大連專機中全自動焊接專機的工作原理

2021-10-28

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自動化焊接專機的使用，大大的提高了生產(chǎn)效率，提升了工件質(zhì)量，同時也減輕了工人的工作量和工作強度，重要的是自動化設備的應用實現(xiàn)了二十四小時的連續(xù)穩(wěn)定工作，很大程度的代替了人工勞動。自動化焊接專機的應用是一項重大的科技改革，起到了提高企業(yè)生產(chǎn)能力的決定作用。

大連專機對焊后不允許再加工或熱處理的精密焊件，應選用能量集中、不需添加填充金屬材料、熱影響區(qū)較少、精密度高的電子束焊機。焊接時，焊接設備的能源消耗是相當可觀的。選用焊接設備時，應考慮在滿足工藝要求的前提下，盡可能選用耗電少、功率因素高的焊接設備。

全自動焊接專機的工作原理：焊接原理介于冷壓焊接和摩擦焊接之間，它利用高頻機械振動產(chǎn)生的高密度能量。超聲波金屬焊接的焊接頭的機械振動與工件表面平行。在焊接過程中，靜壓通過焊接頭垂直作用在焊接表面上，并疊加了高頻振動的剪切力。當剪切力超過材料的彈性極限時，工件接觸表面的一部分開始滑動。該剪切力在焊接過程中，方向以每秒數(shù)萬次的頻率連續(xù)變化，并且工件表面上的污垢被破壞并清除。

純金屬的表面開始形成多點接觸。隨著高頻振動的繼續(xù)，純金屬的接觸面積繼續(xù)擴大，直到擴展到整個焊接區(qū)域。同時，原子擴散在接觸表面上，并且金屬重結(jié)晶以產(chǎn)生細晶粒的結(jié)構(gòu)并且表現(xiàn)出金屬的冷變形的特性。

焊接專機用于不銹鋼板拼接的縱縫焊接，可對其板寬1200mm（或不限），厚度1-5mm，有效長度7000mm的縱縫能順利、可靠高效、自動地完成焊接工序，同時該設備也適用于碳鋼、鋁合金等其它金屬材料的焊接。

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