焊接工人在進行焊接作業(yè)時，容易導致焊接質(zhì)量參差不齊，并且隨著工作時間的增加導致焊接效率下降，焊接變位機可以實現(xiàn)厚板焊件的自動翻轉，并且可進行重復生產(chǎn)，幫助工人從繁重的焊接任務中解放出來。

由于焊接工作站可重復性高，只要給定參數(shù)，就會按照指令去工作，因此機器人的生產(chǎn)節(jié)拍是固定的，安排生產(chǎn)計劃非常明確。準確的生產(chǎn)計劃可應使企業(yè)的生產(chǎn)效率、資源的綜合利用做到大化。

大連工作站中箱體焊接機器人工作站介紹

箱體焊接機器人工作站由弧焊機器人、焊接電源、焊槍送絲機構、反轉雙工位變位機、工裝夾具和控制系統(tǒng)組成。該工作站適用于各式箱體類工件的焊接，在同一工作站內(nèi)經(jīng)過運用不停的夾具可完成多種類的箱體主動焊接，焊接的相對位置高。因為選用雙工位變位機，焊接的一起，其他工位可拆裝工件，很大的提高了焊接功率。

因為選用了MIG脈沖過渡或CMT冷金屬過渡焊接工藝方法進行焊接，使焊接過程中熱輸入量大大削減，確保產(chǎn)品焊接后不變形，經(jīng)過調(diào)整焊接標準和機器人焊接姿態(tài)，確保產(chǎn)品焊縫質(zhì)量好，焊縫漂亮，特別對于密封性要求高的不銹鋼氣室，焊接后確保氣室氣體不泄露。經(jīng)過設置控制系統(tǒng)中的種類挑選參數(shù)并更換工作夾具，可完成多個種類箱體的主動焊接。

焊接機器人工作站在汽車制造行業(yè)中非常廣泛，有在多車型生產(chǎn)中的應用、在減震器安裝也有應用。汽車制造行業(yè)涉及大量的零部件，包括內(nèi)飾部件和外視部件等，并且具有較高的精度和嚴密性，對零部件焊接中用焊接機器技術，可以采用電弧焊、對焊、縫焊、凸焊以及點焊等工藝，進而提升焊接的靈活性和效率性。

焊接機器人工作站可以提高焊接生產(chǎn)線的焊接效率，實現(xiàn)焊接過程的自動化，較傳統(tǒng)焊接相比，焊接機器人工作站環(huán)境適應性廣，可代替人工在惡劣的環(huán)境中進行工作，穩(wěn)定焊接質(zhì)量，在各領域中廣受歡迎。