動(dòng)火前必須進(jìn)行動(dòng)火分析；動(dòng)火中斷時(shí)間超過(guò)30分鐘，必須重新取樣分析；在特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所動(dòng)火時(shí)，必須隨時(shí)使用便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀等對(duì)現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。動(dòng)火單位和生產(chǎn)單位應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和動(dòng)火過(guò)程可能存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，制定相應(yīng)的安全措施。

帶壓不置換焊割不需要置換空氣，甚至在設(shè)備運(yùn)行的情況下也能夠進(jìn)行，準(zhǔn)備程序少，作業(yè)時(shí)間短，非常有利于生產(chǎn)。此方法主要適用于可燃?xì)怏w的管道與容器的外部焊補(bǔ)。但是，這種方法只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下進(jìn)行，控制的難度會(huì)比較大，沒有一定的壓力就不能使用，局限性較大，目前還不能廣泛應(yīng)用。

大連焊割作業(yè)應(yīng)注意防火

焊（割）作業(yè)過(guò)程中經(jīng)常產(chǎn)生大量熔融的高溫金屬熔渣，四處飛濺，溫度較高。一般 焊（割）作業(yè)噴濺金屬焊渣溫度約為1100～1200℃，離開火焰時(shí)隨時(shí)間而冷卻。冷卻的快慢與焊渣直徑、環(huán)境溫度、風(fēng)力等有關(guān)，焊渣直徑越大冷卻越慢，環(huán)境溫度越高冷卻越慢，風(fēng)力越小冷卻越慢。一般認(rèn)為當(dāng)焊渣離開焊接點(diǎn)10-20秒仍保持800℃左右的溫度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于常見可燃物的自燃點(diǎn)。尤其是在進(jìn)行氣體焊割作業(yè)時(shí)，溫度更高，熔融的金屬氧化物更多，飛濺的距離范圍更大，在所有的焊割作業(yè)中，氣體焊割作的危險(xiǎn)性大，發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的比例高。

焊割設(shè)備的輸入電源線、輸出電纜線需要延長(zhǎng)時(shí)，延長(zhǎng)線纜橫截面積不得低于原電源線的橫截面積，過(guò)長(zhǎng)時(shí)，需加大線纜的橫截面積或采用雙根并聯(lián)，接頭要處理牢固，做好絕緣處理。

水下焊接與切割的熱源目前主要采用電弧的熱量（如水下電弧焊接、電弧熔割、電弧氧氣切割等）以及可燃?xì)怏w與氧氣的燃燒熱量（如水下氧氫焰氣割）。使用可燃易爆氣體和電流本來(lái)就具有危險(xiǎn)性，在加上水下條件特殊，則危險(xiǎn)性更大，需特別強(qiáng)調(diào)安全問題。